对于剪板折弯工艺而言，剪板折弯成形的好坏主要取决于剪板折弯的角度和尺寸这两个重要的参数。剪板折弯时，为了保证剪板折弯的成形尺寸和角度，需要注意以下几个方面的问题。

  （1）上下模对刀不同心，会导致剪板折弯尺寸出现误差，剪板折弯前需先对上下模刀具进行对心调整。

  （2）后挡料块左右位置移动后，板料与下模的相对位置可能发生变化，从而影响剪板折弯尺寸，剪板折弯前需重新测定后挡料块位置距离。

  （3）工件与下模平行度不够，会造成剪板折弯回弹，影响剪板折弯角度，剪板折弯前需测量并调整平行度。

  （4）一次剪板折弯角度不足时，二次剪板折弯也会受到影响，剪板折弯误差的累积会导致工件成形尺寸和角度误差加大，因此保证单边剪板折弯时的准确性尤为重要。

  （5）剪板折弯时，下模V口的大小与剪板折弯压力成反比，在加工不同厚度的金属板材时，需要按规定选择合适的下模V形槽，一般选择板厚的6~8倍比较合适。

  （6）工件在创V形槽后在剪板折弯机上进行剪板折弯时，要保证上模棱边、工件V形槽底边以及下模V形槽底边在同一垂面上。

  （7）在对刨槽后工件进行剪板折弯时，为了防止夹刀，上模角度要控制在84°左右。